化工回转窑顾名思义就是冶炼各种金属所用的回转窑,这类回转窑因为要应用到化工、冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧。所以制作工艺要求很精密,属于高端产品。陶粒回转窑主要材料为**细高岭土,化工窑密封技改,通过高温,作用于陶粒回转窑内的物料,主要应用于造纸以及涂料行业。精密化工回转窑工作过程原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾,宁波化工窑密封,窑尾只设稳料仓,以减少投资。矿石进入回转窑首先进行加热,原矿在窑内和热气流逆向移动,在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区。还原区火焰中心温度控制在1000℃左右,还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。之后进入冷却带,与进入的煤气相遇,煤气受到预热,矿石被冷却后排出窑外,经连续斗式输送机水冷后,入储库待选。
化工回转窑工艺特点1、化工回转窑由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。
2、窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。
3、传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。
化工回转窑是化工行业主要设备之一,主要用于煅烧化工熟料,分为干法生产化工窑和湿法生产化工窑两大类。广泛用于化工、冶金、建筑扥行业,主要由筒体、支撑装置、传动装置、挡轮装置、活动窑头和窑尾密封装置等,其它部件我们也应该提高,化工回转窑的四大装置。1、支持装置化工回转窑中的支持装置主要采用先进的主轴结构组成,化工回转窑密封种类,是将承受定位装置和其接触悬挂的机械负荷传递给支柱和基础,设置有自动测温装置和电加热装置,同时备有流动支承供选择。具有结构简洁、稳定性高、零件少、受流特性好等优点。2、挡轮装置此装置主要分为机械轮和液压推力挡轮两类。其中液压挡轮装置配有先进的液压控制系统。我们根据以往设备装置的特点,对挡轮装置的工作原理进行研究,化工窑密封图纸,然后再根据托轮轴承的能力和使用要求,设计出了合理的挡轮装置结构和零件的强度,保证了设备的运行稳定性。3、传动装置配单传动或双传动,由于化工回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜,整个窑体一般是由托轮装置支撑,并且还有用来控制窑体,避免其上下窜动的挡轮装置,因此,传动装置除了设置主转动外的作用,还设置了其设备在主电源中源断时仍能使窑体转动的功能,这样可以防止窑体弯曲变形。直流电机或变频调速电机控制转速,运转可靠,有效节能。4、密封装置在化工回转窑的窑头和窑尾均要设置密封装置,以防止外界的冷空气进入窑内,同时还有一个重要的作用是防止窑内物料发生外泄。我们根据窑型的不同设计出了多种密封形式的装置。气缸压紧端面密封、重锤石墨块密封、弹簧压紧端面密封、轴向迷宫密封以及上述形式的组合密封等,其特点是适应能力强且密封效果较好。