阿拉善盟化工窑密封、硕晟柔性密封、化工窑密封的方式

  化工回转窑结构组成与使用说明化工回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，阿拉善盟化工窑密封，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。1、支持装置：采用先进的主轴结构，设置有自动测温装置和电加热装置，同时备有流动支承供选择。2、挡轮装置：分为机械轮和液压推力挡轮两类。液压挡轮装置配有先进的液压控制系统。3、传动装置：配单传动或双传动。直流电机或变频调速电机控制转速，运转可靠，节能高效。4、化工回转窑密封装置：根据窑型的不同设计有多种密封形式供选择。气缸压紧端面密封、弹簧压紧端面密封、重锤石墨块密封、弹簧石墨块密封、鱼鳞片迷宫密封、轴向迷宫密封以及上述形式组合密封等，其特点是是对筒体窜动和摆动的适应能力强、密封效果好。化工回转窑工作原理原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾，窑尾只设稳料仓，以减少投资。矿石进入回转窑首先进行加热，原矿在窑内和热气流逆向移动，在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区。还原区火焰中心温度控制在1000℃左右，还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。之后进入冷却带，化工窑密封的方式，与进入的煤气相遇，煤气受到预热，矿石被冷却后排出窑外，经连续斗式输送机水冷后，入储库待选。化工回转窑采用了轻质泡沫隔热砖和硅酸铝耐火纤维毡砌筑的化工回转窑炉，虽然说一次性的工程费用较多，但由于显着的节能效果，在投产之后几个月内，即可收回建造时的成本费用。

化工回转窑的窑体通常比较长（长径比为30～40），为增加窑的传热面积，常在窑尾分挂有链条，加速水分蒸发。湿法化工回转窑生产时在生料磨中加入水，将生料制成含水为；化工回转窑30%～40%的料浆，经均化达到要求的料浆由窑头喂料机送入窑内煅烧成熟料，出窑熟料经冷却机冷却，送入熟料库，化工窑窑头窑尾密封，原煤经烘干兼粉磨成煤粉后再燃烧供给给熟料煅烧所需热量。化工回转窑湿法工艺的煅烧特点是：由于生料制成泥浆，所以对非均质原料适应性强，生料成分均匀，工艺稳定，烧成的熟料质量高，熟料强度等级高，粉磨过程中粉尘少，窑尾飞灰少。但湿法生产时蒸发30%～40%的料浆水分，需要消耗较大热量，能耗占水泥成本的1/2～1/3，较立窑和干法化工回转窑均高。湿法生产由于热耗高，能源消耗大，且生产时用水量大，消耗水资源，我国已把湿法水泥生产列为限制淘汰窑型。河北硕晟环保科技有限公司回转窑密封、化工窑密封产品已销往欧美国家，哪家做化工窑密封，港澳台，国内二十二个省市。 欢迎各界朋友光临我司化工窑窑头窑尾密封，指导工作。